机床是现代工业制造的重要设备之一，而机床的操控与应用则是机床工作中至关重要的环节。操控机床需要掌握一定的机械、电气和计算机知识，同时还需要具备一定的操作技能和实践经验。本文将从以下12个方面详细阐述操控机床是什么，以及机床的操控与应用。

1、机床的基本结构和工作原理

机床是用来切削金属、塑料等材料的设备，其基本结构包括床身、主轴、进给机构、控制系统等部分。机床的工作原理是通过主轴带动刀具进行旋转或线性运动，进而对工件进行切削、钻孔、铣削等加工操作。

2、机床的控制系统

机床的控制系统是机床操控的核心部分，包括数控系统、PLC系统、伺服系统等。数控系统是指通过计算机控制机床进行加工，具有高精度、高效率、高自动化等特点；PLC系统是指通过可编程逻辑控制器对机床进行控制，具有可靠性高、应用范围广等特点；伺服系统是指通过电机控制机床进行加工，具有高精度、高稳定性等特点。

3、机床的加工工艺

机床的加工工艺是指机床进行加工时所采用的方法和步骤，包括切削工艺、钻孔工艺、铣削工艺等。切削工艺是指通过旋转刀具对工件进行切削，常用于车削、刨削、磨削等加工；钻孔工艺是指通过钻头对工件进行孔加工，常用于钻孔、铰孔、镗孔等加工；铣削工艺是指通过铣刀对工件进行切削，常用于平面铣削、立体铣削等加工。

4、机床的安全操作

机床是一种危险的设备，操控机床需要注意安全操作。机床操作人员需要熟悉机床的结构和工作原理，掌握安全操作规程，穿戴好安全防护装备，避免操作失误和事故发生。

5、机床的维护保养

机床是一种大型、复杂的设备，需要进行定期的维护保养，以保证机床的正常运行和延长机床的使用寿命。机床的维护保养包括清洁、润滑、检修、更换易损件等方面。

6、机床的精度检测

机床的精度是指机床进行加工时所能达到的精度水平。机床的精度检测是为了保证机床加工的精度和质量，检测内容包括机床的几何精度、动态精度、静态精度等方面。

7、机床的加工参数设置

机床的加工参数设置是指根据加工工艺和工件的要求，对机床进行参数设置，包括主轴转速、进给速度、切削深度等参数。合理的加工参数设置可以提高加工效率和加工质量。

8、机床的自动化控制

机床的自动化控制是指通过计算机、传感器等技术对机床进行自动化控制，实现机床的自动化加工。自动化控制可以提高加工效率、降低人工成本、提高加工精度等。

9、机床的加工适应性

机床的加工适应性是指机床适应不同工件进行加工的能力。机床的加工适应性包括加工范围、加工精度、加工效率等方面。

10、机床的应用领域

机床的应用领域广泛，包括制造业、航空航天、汽车制造、电子制造等领域。机床的应用领域与其性能、精度、自动化程度等密切相关。

11、机床的发展趋势

随着科技的不断进步和制造业的不断发展，机床也在不断发展和创新。机床的发展趋势包括高速化、高精度化、高自动化、智能化等方面。

12、机床操作人员的素质要求

机床操作人员需要具备一定的机械、电气和计算机知识，同时还需要具备一定的操作技能和实践经验。机床操作人员还需要具备安全意识、团队合作精神、创新能力等素质。